3D打印機是快速原型（RP）技術(shù)的低價(jià)版本

3D打印技術(shù)和迅速發(fā)展的原型技術(shù)的展望

3D打印存在著(zhù)許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構建創(chuàng )建部件。近年來(lái)，隨著(zhù)新材料和技術(shù)提高產(chǎn)能、降低成本，3D打印技術(shù)和迅速發(fā)展的原型技術(shù)的重要性愈發(fā)突出，小公司甚至是私人消費者都能承擔得起定制的3D物品?，F在小編和大家一起學(xué)習了解本文分析的這項技術(shù)在制造業(yè)的應用和變化情況。

3D打印技術(shù)和迅速發(fā)展的原型技術(shù)的展望

3D打印機是快速原型（RP）技術(shù)的低價(jià)版本?？焖僭图夹g(shù)是用來(lái)在設計的初期階段打造低價(jià)的模型。有了3D打印機產(chǎn)生的模型，設計團隊就可以檢視設計理念是否妥當。這樣一來(lái)，公司就可以看到更好的反饋效果，因而推出更好的產(chǎn)品。3D打印技術(shù)還便于公司在全球范圍內實(shí)現實(shí)時(shí)合作。

 

近年來(lái)，隨著(zhù)多數工業(yè)領(lǐng)域開(kāi)始在工廠(chǎng)應用這項技術(shù)，3D打印技術(shù)的應用有了極大的發(fā)展。另外，3D打印技術(shù)還走進(jìn)千家萬(wàn)戶(hù)，服務(wù)于個(gè)人的需求。據ABI研究公司的資料，3D打印系統的全球市場(chǎng)將在2013年達到7.83億美元。

 

Econolyst有限公司的PhilReeves博士說(shuō)：“3D打印技術(shù)適用于高價(jià)值、低產(chǎn)量的元件。這體現在像助聽(tīng)器、牙冠、醫學(xué)植入體、手術(shù)導板這樣的定制產(chǎn)品上。另外還可用于燈具、家具、玩具、游戲、以及工藝品的制造。”他還補充說(shuō)：“另外，現在的潮流趨勢是小型設計公司和個(gè)人將3D數據上傳到網(wǎng)絡(luò )，購買(mǎi)產(chǎn)品或者數據用于家庭3D制造。”

 

3D打印技術(shù)可以應用的領(lǐng)域

 

工程：工程師往往需要制造其設計或者產(chǎn)品的原型。早先，制造原型的過(guò)程需要數周的時(shí)間以及大量的人力,因為這個(gè)過(guò)程要求切削和刺穿紙張、木材以及其他材料?，F在，有了3D打印技術(shù)，設計師只要制作設計稿的3D圖像，就可以用3D打印機制成原型了。

 

建筑：跟工程師一樣，建筑師也需要設計稿的模型。有了3D打印機，建筑師就可以短時(shí)間內拿到高精度的模型。同時(shí)，3D模型還便于人們更直觀(guān)地了解設計稿。

 

珠寶：珠寶行業(yè)是首批在熔模鑄造過(guò)程中使用3D打印技術(shù)的行業(yè)之一。不同的是，珠寶行業(yè)使用的不是金屬打印機，而是蠟。也就是說(shuō)，珠寶模型是用蠟造型或者打印出來(lái)的。一端注入石膏，然后將金屬熔液傾倒在石膏上，二者熔合，即會(huì )在石膏內產(chǎn)生金屬版的蠟塑。珠寶原型就此誕生，隨后由珠寶匠完成最后的打磨工作。許多獨立珠寶商已經(jīng)將高科技打印機引入他們的工作中去。

 

醫療植入：醫學(xué)上，外科手術(shù)中經(jīng)常出現這樣“一觸即發(fā)”的情況。有的時(shí)候情形很復雜，一個(gè)小錯就足以讓病人喪生。所以3D打印技術(shù)的出現可謂一大福音。眾多外科醫生已經(jīng)開(kāi)始在實(shí)際手術(shù)之前在3D技術(shù)打造的病人身體上練習手術(shù)。這不僅可以提高醫生的信心，還可以提高他們實(shí)際手術(shù)的成功率。另外，3D打印技術(shù)在醫療上還有其他用途，比如制造骨骼模型，便于外科醫生練習復雜的手術(shù)。該技術(shù)同樣適用于先進(jìn)的干細胞研究。

3D打印技術(shù)和迅速發(fā)展的原型技術(shù)的展望

3D打印技術(shù)的優(yōu)勢

 

3D打印技術(shù)有助于迅速微調設計稿，提早發(fā)現設計中的問(wèn)題，免去設計人員去工廠(chǎng)的舟車(chē)勞頓，可以實(shí)現成本低廉的生產(chǎn)，降低傳統的原型生產(chǎn)和工裝成本，與傳統的生產(chǎn)技術(shù)相比，浪費較少，完成模型時(shí)可以應用多種樹(shù)脂和蠟。還可以使用一種新的尿烷，自行生產(chǎn)產(chǎn)品。

 

原型制作：3D打印技術(shù)在產(chǎn)品原型開(kāi)發(fā)中大有用武之地。有了這項技術(shù)，設計師和工程師可以在巨資投入到工具和生產(chǎn)工藝上之前，以低成本打造原型測試設計方案是否可行。

 

元件生產(chǎn)：在有些行業(yè)，3D打印技術(shù)已被用來(lái)取代傳統生產(chǎn)技術(shù)制造全系列產(chǎn)品。這項技術(shù)已經(jīng)成功地用來(lái)為各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)小尺寸元件。隨著(zhù)汽車(chē)、航空、醫療設備、電氣、能源等行業(yè)對這項技術(shù)的需求逐漸增長(cháng)，企業(yè)會(huì )采用3D技術(shù)來(lái)生產(chǎn)更大、更復雜的元件。

 

航空元件：航空業(yè)的巨頭也在考慮采用3D打印元件來(lái)替代現有的機床加工件或者焊接件。同時(shí)，3D打印技術(shù)還極大地降低了對需制作元件的限制。隨著(zhù)對大型、高速、低成本打印機需求的增長(cháng)，3D打印技術(shù)會(huì )在輕質(zhì)航空元件的生產(chǎn)中有很大的應用空間。這一發(fā)展機遇還會(huì )蔓延到其他行業(yè)和消費領(lǐng)域。

 

3D打印技術(shù)的一些優(yōu)勢是機床加工沒(méi)有的。舉例來(lái)說(shuō)，3D打印技術(shù)的速度比傳統機床技術(shù)快很多（數控機床除外）。與機床加工一樣，3D打印也可選用多種材料，但兩者之間有關(guān)鍵差別——機床加工要經(jīng)過(guò)將材料切割、鉆孔、碾磨、去毛刺等步驟才能完成工件，3D打印則可以打造機床所不能處理的復雜形狀。另外，與機床加工不同的是，3D打印技術(shù)可以輕松加工中空的工件，因為加工過(guò)程經(jīng)常涉及到層層疊加的粉末系統或者是要用到支撐材料的系統。

 

展望未來(lái)

 

3D打印技術(shù)的應用范疇正在逐步擴大，并且這一趨勢可能延續到未來(lái)。最有希望的領(lǐng)域包括醫療、耐用消費品、電氣和電子產(chǎn)品、航空和其他工程元件。隨著(zhù)材料進(jìn)步及成本降低，我們今天很難想象的一些應用也很有可能成為現實(shí)。

3D打印技術(shù)和迅速發(fā)展的原型技術(shù)的展望

3D打印技術(shù)可以用來(lái)制造不特別復雜的元件，生產(chǎn)頂尖的成品。在制造領(lǐng)域，未來(lái)我們很可能看到原型制造迅速發(fā)展、最終取代某些機床加工生產(chǎn)的時(shí)代來(lái)臨。