AI賦能3D打印生產(chǎn)系統，復合材料3D打印潛力可達百億美元

金屬和碳纖維3DMarkforged，2020年營(yíng)收達7000萬(wàn)美元，已在2021年2月宣布借殼上市紐交所，估值21億美元，募資4.25億美元。



△基于FFF擠出技術(shù)的Markforged Metal X 金屬3D打印機



△Markforged 連續碳纖維3D打印機

南極熊了解到，《Wohlers reports》數據顯示，Markforged的碳纖維3D打印機、金屬3D打印機等產(chǎn)品，2019年的時(shí)候出貨量就達2800臺，工業(yè)3D打印機市場(chǎng)占有率超過(guò)10%，位居全球第二位。對于一個(gè)創(chuàng )立于2013年的3D打印企業(yè)來(lái)說(shuō)，這成績(jì)相當耀眼。

Markforged的3D打印核心技術(shù)有哪些？運營(yíng)模式有哪些創(chuàng )新？為什么發(fā)展如此迅猛？針對中國的龐大市場(chǎng)需求，有什么計劃？

帶著(zhù)這些問(wèn)題，2021年3月，南極熊專(zhuān)訪(fǎng)了Markforged亞太區應用工程部門(mén)主管Alan，為我們道出了天機。

完整3D打印生產(chǎn)系統平臺

Markforged以復合材料3D打印機和桌面金屬3D打印機而聞名，專(zhuān)注于開(kāi)發(fā)工業(yè)上的3D打印應用。工業(yè)上的應用一般對材料性能要求很高，要有緊密精準的生產(chǎn)流程控制能力，打印信息流動(dòng)保密到位。 Markforged 針對客服需求開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品和技術(shù)，包括材料、軟件和硬件。和其他很多3D不同的是，Markforged 思考的是一個(gè)全面的3D打印生產(chǎn)系統，不只開(kāi)發(fā)材料或打印機，而是幫助客戶(hù)完成由圖紙到打印生產(chǎn)成品的整個(gè)過(guò)程，其中需要的3D打印機、材料、軟件、流程控制等都是很重要的部份。Markforged 的Digital Forge系統，就是把上面的整套過(guò)程都在一起了。



Digital Forge是一個(gè)完整的優(yōu)化增材制造系統平臺，包括可靠耐用的3D打印機等硬件，工業(yè)級高質(zhì)量的材料，先進(jìn)、可靠、簡(jiǎn)單、易用、安全的軟件，直接直觀(guān)的流程控制及可預計的結果。量產(chǎn)零件的時(shí)候，可重復性就顯得非常重要。



△軟件+硬件+材料。打印金屬材料時(shí)，差異化的軟件平臺，將打印速度提高2倍，燒結時(shí)間減少42%，氣體消耗減少65%，打印容積提高15%，功能使用率提高了150%。數據來(lái)自Markforged提交給SEC（美國證券交易委員會(huì )）的上市路演PPT《Additive 2.0 Today（增材制造2.0時(shí)代）》

南極熊了解到，Digital Forge這種全流程的3D打印平臺，逐漸成為了產(chǎn)業(yè)應用的趨勢和方向。一些有實(shí)力的3D打印企業(yè)，也正在往這個(gè)方向努力，像Formlabs、Carbon3D等，都是佼佼者。



△Markforged主要的3D打印硬件產(chǎn)品。

融入機器學(xué)習能力，3D打印質(zhì)量自我進(jìn)化

Digital Forge系統的強大之處在于，可以實(shí)現每一次打印都比上一次更準確。用戶(hù)打印零件的時(shí)候，把圖紙數據上傳到云端，由云端對數據進(jìn)行集中處理后，再發(fā)送給3D打印機端去執行打印命令。這樣做有個(gè)明顯的好處：所有用戶(hù)的打印流程經(jīng)驗，都會(huì )累計到云端平臺，整個(gè)系統就可以進(jìn)行自我學(xué)習和進(jìn)化。



Markforged把它命名稱(chēng)為Blacksmith(鐵匠)，又叫Adaptive Manufacturing(適應性制造/自調性制造)，是在傳統的切片和刀路軟件上加入了自動(dòng)檢測和AI自我學(xué)習功能，Blacksmith這個(gè)軟件引擎，把原本分開(kāi)獨立的步驟整合連在一起。在打印的過(guò)程中，打印頭上的雷射槍會(huì )同時(shí)掃描打印件，形成一個(gè)3D模型，AI引擎會(huì )立刻跟原3D圖檔做對比，借助自我學(xué)習能力，會(huì )自動(dòng)修改打印的路徑為第二次的打印做補償，讓打印件更加接近原圖紙。

有了Blacksmith后，用戶(hù)不需要做打印后的掃描和質(zhì)量檢測，因為打印的同時(shí)，掃描檢測己經(jīng)做好了；每次打印，Blacksmith會(huì )帶有掃描報告，用戶(hù)也不需要再做打印件的公差補償。補償管理都是很麻煩的，用戶(hù)可把時(shí)間花在其他更有價(jià)值的地方。