科學(xué)家開(kāi)發(fā)出未來(lái)或可實(shí)現器官移植的新型生物3D打印技術(shù)
據外媒報道,布法羅大學(xué)的科學(xué)家于近日對外宣稱(chēng)其開(kāi)發(fā)了一種快速的新型生物3D打印方法,這意味著(zhù)人類(lèi)朝著(zhù)完全打印人體器官方向邁出了重要一步。
使用基于VAT-SLA的新穎方法,該團隊已能夠將創(chuàng )建充滿(mǎn)細胞的水凝膠結構從所需的6多個(gè)小時(shí)減少到19分鐘。加快的生物制造方法還可以實(shí)現嵌入式血管網(wǎng)絡(luò )的制造,這可能使其朝著(zhù)3D打印移植器官方向邁出重要的一步。
該研究的主要合著(zhù)者Chi Zhou解釋說(shuō):“我們的方法可以快速打印出厘米級的水凝膠模型。它顯著(zhù)減少了長(cháng)時(shí)間暴露于傳統3D打印中常見(jiàn)的環(huán)境應力所導致的零件變形和細胞損傷。我們開(kāi)發(fā)的技術(shù)要比行業(yè)標準快10到50倍,而且它的工作原理與以前一樣。”
加快生物打印的步伐
盡管在人體組織和器官移植中,生物打印充滿(mǎn)細胞的結構具有巨大的潛力,但該技術(shù)仍處于起步階段。迄今為止,由于水凝膠的沉積速率一直受到限制,而為了避免損壞其現有細胞,因此打印速度是阻礙更廣泛采用這些方法所面臨的問(wèn)題之一。
基于噴嘴的技術(shù)也有其他缺點(diǎn),因為它們可能導致細胞長(cháng)時(shí)間暴露于剪切應力以及低氧含量和溫度中,從而在加工過(guò)程中對其造成損害。而且,使用常規方法生產(chǎn)的水凝膠支架通常顯示出較低的機械強度,從而難以整合柔軟的懸垂結構(如血管通道)。
盡管使用較薄的支持物可以使科學(xué)家能夠部分克服這一缺陷,但這種方法背后的擠壓方法的簡(jiǎn)單性繼續限制了其功能。相比之下,最近開(kāi)發(fā)的連續液體界面生產(chǎn)(CLIP)技術(shù)具有極大地提高生物打印過(guò)程速度的潛力。
通過(guò)在“盲區”上方連續構建層,CLIP方法可以不斷補充材料,提高生產(chǎn)能力,但代價(jià)是僅能制造薄壁零件。在這種方法的基礎上,布法羅團隊現已開(kāi)發(fā)出一種名為“ FLOAT”的方法,該方法可使水凝膠以更高的速度沉積,從而能夠生產(chǎn)更大的血管化組織。
科學(xué)家能夠在不到20分鐘的時(shí)間內3D打印手形結構(如圖所示)。圖片來(lái)自《高級醫療保健材料》雜志。
“ FLOAT”生物打印方法
在研究人員優(yōu)化FLOAT方法期間,物體可以通過(guò)低吸力的水凝膠桶內的玻璃板進(jìn)行固化,從而產(chǎn)生具有高彈性的厚零件。為了證明他們的方法具有生物相容性,研究小組首先用與細胞相容的PEGNB聚合物制備了一組樣品。
有趣的是,盡管測試零件表現出足夠的剛度,但它們也收縮了多達51%,從而導致研究人員將較大的模型制作轉向使用PEGDA材料。在其他測試中,布法羅團隊3D打印了一些2.6×1.7×5.6 cm規格的手形水凝膠結構,“手指”在壓縮狀態(tài)下呈現彎曲狀態(tài)。
使用普通的SLA 3D打印機生產(chǎn)相同的模型需要花費大約6.5個(gè)小時(shí)的時(shí)間,大大超過(guò)了基于FLOAT的19分鐘的工作時(shí)間??茖W(xué)家們使用新方法制造的基于水凝膠的手還具有血管通道,這意味著(zhù)它們最終可以被植入內皮細胞,以創(chuàng )造出可移植的功能性肢體。
最終,科學(xué)家們能夠將細胞補丁植入離體微通道,但他們還發(fā)現,將這些整合到強度更高的結構中會(huì )導致細胞活力降低。將來(lái),該團隊認為,轉向使用摻雜納米材料的聚合物可以為剛性平衡和相容性提供答案,并可以快速生產(chǎn)基于水凝膠的血管化結構。
使生物打印走向現實(shí)
盡管生物3D打印仍處于實(shí)驗階段,但有跡象表明該技術(shù)正在朝著(zhù)更多最終用途應用的方向緩慢發(fā)展。
3D打印機制造商3D Systems于今年早些時(shí)候宣布其Print to Perfusion生物打印平臺取得了重大突破。該系統現在能夠創(chuàng )建全尺寸的血管化肺支架,該公司表示該技術(shù)很快將在其醫療保健業(yè)務(wù)中發(fā)揮關(guān)鍵作用。
生物技術(shù)公司United Therapeutics和以色列公司CollPlant在大規模生產(chǎn)3D打印腎臟模型的競標中也取得了重大進(jìn)展。這些公司已經(jīng)將以前的工廠(chǎng)變成了現代化的生物3D打印生產(chǎn)線(xiàn),以生產(chǎn)附加器官。
在其他地方,創(chuàng )建人體功能器官的工作僅限于微型模型,例如德克薩斯州大學(xué)埃爾帕索分校的科學(xué)家創(chuàng )造的微型生物3D打印心臟。將血管化的結構發(fā)送到國際空間站(ISS),以測試微重力如何影響人的心臟。
據悉,該項研究結果已經(jīng)在題為“大規模生物相容性水凝膠模型的快速立體光刻打印”的論文中進(jìn)行了詳細介紹。”這項研究由Nanditha Anandakrishnan、Hang Ye、Zipeng Guo、Zhaowei Chen、Kyle I. Mentkowski、Jennifer K. Lang、Nika Rajabian、Stelios T. Andreadis、Zhen Ma、Joseph A. Spernyak、 Jonathan F. Lovell、Depeng Wang、Jun Xia、Chi Zhou和Ruogang Zhao合著(zhù)。
據外媒報道,布法羅大學(xué)的科學(xué)家于近日對外宣稱(chēng)其開(kāi)發(fā)了一種快速的新型生物3D打印方法,這意味著(zhù)人類(lèi)朝著(zhù)完全打印人體器官方向邁出了重要一步。
使用基于VAT-SLA的新穎方法,該團隊已能夠將創(chuàng )建充滿(mǎn)細胞的水凝膠結構從所需的6多個(gè)小時(shí)減少到19分鐘。加快的生物制造方法還可以實(shí)現嵌入式血管網(wǎng)絡(luò )的制造,這可能使其朝著(zhù)3D打印移植器官方向邁出重要的一步。
該研究的主要合著(zhù)者Chi Zhou解釋說(shuō):“我們的方法可以快速打印出厘米級的水凝膠模型。它顯著(zhù)減少了長(cháng)時(shí)間暴露于傳統3D打印中常見(jiàn)的環(huán)境應力所導致的零件變形和細胞損傷。我們開(kāi)發(fā)的技術(shù)要比行業(yè)標準快10到50倍,而且它的工作原理與以前一樣。”
加快生物打印的步伐
盡管在人體組織和器官移植中,生物打印充滿(mǎn)細胞的結構具有巨大的潛力,但該技術(shù)仍處于起步階段。迄今為止,由于水凝膠的沉積速率一直受到限制,而為了避免損壞其現有細胞,因此打印速度是阻礙更廣泛采用這些方法所面臨的問(wèn)題之一。
基于噴嘴的技術(shù)也有其他缺點(diǎn),因為它們可能導致細胞長(cháng)時(shí)間暴露于剪切應力以及低氧含量和溫度中,從而在加工過(guò)程中對其造成損害。而且,使用常規方法生產(chǎn)的水凝膠支架通常顯示出較低的機械強度,從而難以整合柔軟的懸垂結構(如血管通道)。
盡管使用較薄的支持物可以使科學(xué)家能夠部分克服這一缺陷,但這種方法背后的擠壓方法的簡(jiǎn)單性繼續限制了其功能。相比之下,最近開(kāi)發(fā)的連續液體界面生產(chǎn)(CLIP)技術(shù)具有極大地提高生物打印過(guò)程速度的潛力。
通過(guò)在“盲區”上方連續構建層,CLIP方法可以不斷補充材料,提高生產(chǎn)能力,但代價(jià)是僅能制造薄壁零件。在這種方法的基礎上,布法羅團隊現已開(kāi)發(fā)出一種名為“ FLOAT”的方法,該方法可使水凝膠以更高的速度沉積,從而能夠生產(chǎn)更大的血管化組織。
科學(xué)家能夠在不到20分鐘的時(shí)間內3D打印手形結構(如圖所示)。圖片來(lái)自《高級醫療保健材料》雜志。
“ FLOAT”生物打印方法
在研究人員優(yōu)化FLOAT方法期間,物體可以通過(guò)低吸力的水凝膠桶內的玻璃板進(jìn)行固化,從而產(chǎn)生具有高彈性的厚零件。為了證明他們的方法具有生物相容性,研究小組首先用與細胞相容的PEGNB聚合物制備了一組樣品。
有趣的是,盡管測試零件表現出足夠的剛度,但它們也收縮了多達51%,從而導致研究人員將較大的模型制作轉向使用PEGDA材料。在其他測試中,布法羅團隊3D打印了一些2.6×1.7×5.6 cm規格的手形水凝膠結構,“手指”在壓縮狀態(tài)下呈現彎曲狀態(tài)。
使用普通的SLA 3D打印機生產(chǎn)相同的模型需要花費大約6.5個(gè)小時(shí)的時(shí)間,大大超過(guò)了基于FLOAT的19分鐘的工作時(shí)間??茖W(xué)家們使用新方法制造的基于水凝膠的手還具有血管通道,這意味著(zhù)它們最終可以被植入內皮細胞,以創(chuàng )造出可移植的功能性肢體。
最終,科學(xué)家們能夠將細胞補丁植入離體微通道,但他們還發(fā)現,將這些整合到強度更高的結構中會(huì )導致細胞活力降低。將來(lái),該團隊認為,轉向使用摻雜納米材料的聚合物可以為剛性平衡和相容性提供答案,并可以快速生產(chǎn)基于水凝膠的血管化結構。
使生物打印走向現實(shí)
盡管生物3D打印仍處于實(shí)驗階段,但有跡象表明該技術(shù)正在朝著(zhù)更多最終用途應用的方向緩慢發(fā)展。
3D打印機制造商3D Systems于今年早些時(shí)候宣布其Print to Perfusion生物打印平臺取得了重大突破。該系統現在能夠創(chuàng )建全尺寸的血管化肺支架,該公司表示該技術(shù)很快將在其醫療保健業(yè)務(wù)中發(fā)揮關(guān)鍵作用。
生物技術(shù)公司United Therapeutics和以色列公司CollPlant在大規模生產(chǎn)3D打印腎臟模型的競標中也取得了重大進(jìn)展。這些公司已經(jīng)將以前的工廠(chǎng)變成了現代化的生物3D打印生產(chǎn)線(xiàn),以生產(chǎn)附加器官。
在其他地方,創(chuàng )建人體功能器官的工作僅限于微型模型,例如德克薩斯州大學(xué)埃爾帕索分校的科學(xué)家創(chuàng )造的微型生物3D打印心臟。將血管化的結構發(fā)送到國際空間站(ISS),以測試微重力如何影響人的心臟。
據悉,該項研究結果已經(jīng)在題為“大規模生物相容性水凝膠模型的快速立體光刻打印”的論文中進(jìn)行了詳細介紹。”這項研究由Nanditha Anandakrishnan、Hang Ye、Zipeng Guo、Zhaowei Chen、Kyle I. Mentkowski、Jennifer K. Lang、Nika Rajabian、Stelios T. Andreadis、Zhen Ma、Joseph A. Spernyak、 Jonathan F. Lovell、Depeng Wang、Jun Xia、Chi Zhou和Ruogang Zhao合著(zhù)。
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