成功進(jìn)行金屬FFF 3D打印，這些條件必須具備！

成功進(jìn)行金屬FFF 3D打印，這些條件必須具備！ ）隨著(zhù)金屬3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展，每個(gè)從事3D打印的人都在談?wù)?。那么，使用金屬絲進(jìn)行3D打印的優(yōu)點(diǎn)是什么？它是如何工作的呢？請看下面：

使用標準的熔融長(cháng)絲制造（FFF）進(jìn)行金屬3D打印可提供新的可能性，并帶來(lái)諸多好處。首先，金屬絲可以在所有常見(jiàn)的FFF 3D打印機上打印-它是增材制造中最簡(jiǎn)單且相對便宜的技術(shù)之一。此外，FFF具有獨特的設置，可實(shí)現空心結構和輕巧的設計。金屬FFF將這些優(yōu)勢轉移到金屬領(lǐng)域。最重要的是，用戶(hù)可以受益于金屬材料帶來(lái)的傳統優(yōu)勢，例如耐腐蝕性和出色的強度。因此，可以肯定地說(shuō)，金屬3D打印近年來(lái)取得了巨大的飛躍，并且現在比以往任何時(shí)候都更易于訪(fǎng)問(wèn)和擴展。虛擬仿真工具的快速分析功能和最新一代的耗材將加快釋放金屬FFF 3D打印的全部潛力。

基于此，來(lái)自BASF的Forward AM的專(zhuān)家將講解這項令人興奮的技術(shù)以及使其發(fā)揮作用所需的條件！

 

什么是金屬絲？

首先，必須知道金屬絲材料結合了金屬粉末和粘結劑才能打印出所需的幾何形狀。打印完成后，采用催化脫脂和燒結工藝去除粘合劑并造出最終的全金屬零件。催化脫脂技術(shù)是巴斯夫開(kāi)發(fā)和引進(jìn)的，目前已成為行業(yè)標準。

成功進(jìn)行金屬FFF 3D打印，這些條件必須具備！

金屬絲3D打印過(guò)程

 

在催化脫脂過(guò)程中，應去除粘合劑，以進(jìn)行最終燒結。這會(huì )導致打印部件的穩定性和結構完整性的損失。根據其單獨的幾何形狀和功能，脫脂過(guò)程的結果（“棕色部分”）可能非常脆弱，缺乏穩定性，不適合該過(guò)程的零件在自重下會(huì )變形甚至破損。

可以采取什么措施來(lái)避免不穩定？
3D打印組件的設計和打印方向在成功進(jìn)行脫脂和燒結過(guò)程中起著(zhù)至關(guān)重要的作用。如果重力使拉伸應力和壓縮應力超過(guò)某個(gè)極限，則組件將無(wú)法再保持其形狀。

成功進(jìn)行金屬FFF 3D打印，這些條件必須具備！

Forward AM的技術(shù)專(zhuān)家介紹了各種不同的模擬，這些模擬能夠充分解釋金屬3D打印所面臨的情況（來(lái)源：Forward AM）

 

為了降低破損的風(fēng)險，Forward AM的虛擬工程團隊建議在打印之前執行脫脂穩定性模擬。這樣可以估算內部應力，以評估脫脂過(guò)程中零件的結構完整性，并且可以直觀(guān)地表明哪些結構特征處于危險之中。借助Forward AM的《脫脂穩定性模擬指南》，可以快速輕松地確定哪些設計可能不是金屬絲打印的最佳選擇。

 

分析脫脂過(guò)程中的內部應力

成功進(jìn)行金屬FFF 3D打印，這些條件必須具備！

分析脫脂過(guò)程中的內部應力。紅色和藍色區域顯示組件在排脂過(guò)程中將承受的臨界拉伸應力和壓縮應力（來(lái)源：Forward AM）。

 

除了檢查組件的特征是否存在潛在的臨界應力外，在脫脂過(guò)程中為其選擇最穩定的方向也很重要。正確調整組件的方向可以顯著(zhù)減少內部應力，提高其生存能力并消除重新設計的需要。特別是對于利用當今金屬絲打印所帶來(lái)的日益增加的結構復雜性的組件而言，對于新用戶(hù)而言，哪些功能可能至關(guān)重要。虛擬方向仿真可以確定最佳的排脂方向，從而為打印的組件提供最佳的結果。

脫脂完成后，進(jìn)行燒結以生產(chǎn)完整的金屬組件。在燒結過(guò)程中，打印零件會(huì )發(fā)生各向異性收縮。此外，特定的幾何特征可能會(huì )導致最終打印零件翹曲。通過(guò)虛擬燒結仿真，可以準確預測收縮和翹曲的影響，從而最大程度地減少試錯環(huán)節的時(shí)間成本和金錢(qián)成本。優(yōu)化程序確定正確的預變形和預縮放的“綠色零件”幾何形狀，以產(chǎn)生預精加工的最終零件。

在相應的仿真模擬的支持下，金屬FFF可以輕松、經(jīng)濟且成功地生產(chǎn)金屬零件！