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3D打印的未來(lái)——增材制造專(zhuān)家預測下一個(gè)十年

2022-08-05 07:33:01 編輯:巨象三維3D打印 來(lái)源:3D打印公司
3D打印的未來(lái)在哪里?2022 年,3D 打印行業(yè)將標志著(zhù)我們報告增材制造的第一個(gè)十年——我們期待著(zhù)第二個(gè)十年,我們要求幫助預測未來(lái)的 3D 打印專(zhuān)家也是如此。  

 

3D打印的未來(lái)——增材制造專(zhuān)家預測下一個(gè)十年

 

哪些 3D 打印材料有望在未來(lái)十年蓬勃發(fā)展?我們是否會(huì )從支持 AI 的計算合金發(fā)現中看到新發(fā)現的 3D 打印材料,最終用戶(hù)可以指定所需的特性?超材料的廣泛應用——具有非自然產(chǎn)生的特性的材料?如何考慮可持續性,加速生產(chǎn)生物基聚合物或回收廢塑料和金屬,將資源回歸循環(huán)經(jīng)濟? 

 

3D打印是否被夸大了?像任何前沿技術(shù)一樣,3D 打印已經(jīng)看到了未來(lái)主義泡沫的份額。炒作和流行語(yǔ)可以成為吸引資金的有用工具,但從長(cháng)遠來(lái)看,過(guò)度承諾和交付不足是有害的。營(yíng)銷(xiāo)人員可能會(huì )使用創(chuàng )造性的語(yǔ)言來(lái)促進(jìn)銷(xiāo)售或以易于理解的格式封裝概念,與炒作相反的是提供一個(gè)愿景或目標來(lái)爭取。 

 

隨著(zhù)軟國家發(fā)明將安全問(wèn)題擴展到國防以外的其他垂直領(lǐng)域,如能源、航空航天或更廣泛的技術(shù)市場(chǎng),3D 打印公司能否預計政府會(huì )加強審查。中國與臺灣臺積電之間的摩擦、達沃斯宣布的《歐洲芯片法案》或英特爾斥資 200 億美元建設“硅心臟地帶”,這些都說(shuō)明了對半導體市場(chǎng)的擔憂(yōu),并可能預示著(zhù)保護主義的新時(shí)代。隨著(zhù)俄羅斯和北約之間在烏克蘭問(wèn)題上的緊張局勢升級,出口管制和 ITAR 限制不太可能被取消。對數字商品征稅如何運作,目前對電子傳輸征收關(guān)稅的暫停是否可能會(huì )延長(cháng) – 如果移除,智能工廠(chǎng)和協(xié)作商業(yè)模式的趨勢將如何反應?

 

航運成本飆升和供應鏈混亂導致物流緊縮,促使人們重新評估制造地點(diǎn)。增材制造是否可以在回流項目中發(fā)揮作用,將制造業(yè)帶回消費國,這是否會(huì )采取長(cháng)期吹捧的分布式制造的形式——或者生產(chǎn)可能會(huì )因規模經(jīng)濟而轉移但仍保持集中?

 

回到當下的 3D 打印行業(yè),未來(lái)十年徽標格局將如何變化?3D 打印行業(yè)的整合即將到來(lái),一連串的 IPO 和 SPAC 狂熱已將資金投入該行業(yè)。這筆資金將如何分配,將創(chuàng )新和新 3D 打印技術(shù)推向市場(chǎng)的研發(fā)時(shí)間范圍與一些投資者要求的更短時(shí)間框架形成鮮明對比。面臨新的壓力,要求按季度顯示增量改進(jìn)的高管可能會(huì )受到通過(guò)收購來(lái)補充底線(xiàn)的誘惑。3D 打印行業(yè)將很快將3D 打印專(zhuān)利的更新數據帶到這些頁(yè)面,增材制造會(huì )保持前十的位置嗎?

 

如果最近 12 個(gè)月的 SPAC 活動(dòng)超過(guò) 110 億美元,增材制造市場(chǎng)的價(jià)值如何達到 120 億美元?一家使用增材制造的公司的市值是 3D 打印行業(yè)本身的三倍?(Align Technology,納斯達克股票代碼:ALGN,市值:374 億美元,對比 3D Systems,紐約證券交易所代碼:DDD,市值:2.2B 美元)

 

通過(guò)最終用戶(hù)的市場(chǎng)可能會(huì )做一些工作。購買(mǎi)力的作用是在大量模仿者中尋找成功的技術(shù)平臺。相反,隨著(zhù)對增材制造需求的增長(cháng),膨脹的市場(chǎng)可能會(huì )增加所有船舶,新來(lái)者和老牌企業(yè)都將有機會(huì )分享更大的蛋糕。

 

在一篇關(guān)于未來(lái)的文章中,回顧過(guò)去可能看起來(lái)很奇怪,但相似之處既可以說(shuō)明問(wèn)題,也可以幫助制定更安全的路線(xiàn)。1922 年經(jīng)常被譽(yù)為現代主義的誕生,一支從全球沖突中回歸并在經(jīng)歷大遷徙的過(guò)程中在最近機械化的工廠(chǎng)中找到工作的勞動(dòng)力。以馬里內蒂為首的未來(lái)主義旗幟下的藝術(shù)家們慶祝機器的運動(dòng)和步伐,而達達和卓別林的《摩登時(shí)代》后來(lái)也反對這一點(diǎn)。伍爾夫、埃利奧特和喬伊斯將意識思維的內在流放到了頁(yè)面上,哈萊姆文藝復興時(shí)期的實(shí)驗見(jiàn)證了現代主義在美國和世界各地的文學(xué)、音樂(lè )和其他藝術(shù)形式中蓬勃發(fā)展。新的設計工具和技術(shù)是否可以實(shí)現現代的復興和創(chuàng )造性沖動(dòng)的實(shí)現?更廣泛的社會(huì )趨勢和宏觀(guān)經(jīng)濟力量將如何相互作用?

 

3D打印的未來(lái)——增材制造專(zhuān)家預測下一個(gè)十年

 

奧爾德斯·赫胥黎的《美麗新世界》反映了他社交圈的傾向,但也正如藝術(shù)家傾向于做的那樣,想象技術(shù)的新應用。盡管寫(xiě)于近十年后,《美麗新世界》源于一部 1921 年的小說(shuō),表達了當時(shí)的焦慮以及科學(xué)未來(lái)主義的危險。從咆哮的 20 年代笨拙地挑選元素與現在的十年相提并論是一種令人愉快的消遣,但如果忽視諸如瘋狂投機、生產(chǎn)過(guò)剩、適應不良或缺乏控制機制等惡性力量,這些力量將導致隨后的時(shí)期陷入困境,那將是一種疏忽。大蕭條。這是我們將在下周回到的話(huà)題,屆時(shí)增材制造專(zhuān)家將就將塑造未來(lái)十年的更廣泛的技術(shù)前景發(fā)表他們的看法。

 

Arno G. Held,AM Ventures

 

執行合伙人在未來(lái) 10 年,增材制造將確立其作為制造技術(shù)的地位,這將支持向可持續和資源節約型文明的過(guò)渡。今天最大的潛在應用——無(wú)論是熱交換器、輕型結構部件還是電動(dòng)機——都將成為實(shí)際應用。為實(shí)現這一目標,行業(yè)參與者將意識到我們都需要共同努力,克服質(zhì)量控制、跨平臺可重復性和材料回收等重大挑戰。

 

3D Systems總裁兼首席執行官 Jeffrey Graves 博士

 

我預計大規模定制不僅會(huì )成為 2022 年的重要趨勢,也會(huì )成為未來(lái)十年的重要趨勢。雖然許多組織都渴望利用增材制造生產(chǎn)大量不同零件的能力,但我認為并不是每個(gè)組織都完全了解如何將增材制造集成到其工作流程中。隨著(zhù)我們看到與傳統技術(shù)一起更廣泛地接受添加劑,我預計我們還將看到各種規模的制造商采用 AM 進(jìn)行大規模定制。

 

為了促進(jìn)將 AM 集成到現有工作流程中,我相信機器學(xué)習將發(fā)揮關(guān)鍵作用。僅引入增材制造提供的設計靈活性、上市速度或供應鏈效率是不夠的。為了讓公司保持競爭地位,他們需要制定智能制造戰略,將增材制造有效且高效地引入其整體制造工作流程。隨著(zhù)越來(lái)越多的公司采用智能制造解決方案,我預計他們將看到機器學(xué)習如何實(shí)現自主制造——從而幫助提高生產(chǎn)力,并增強將可擴展性和靈活性引入流程的能力。

 

展望未來(lái)十年,我預計我們將繼續看到增材制造推動(dòng)醫療保健服務(wù)轉型的顯著(zhù)進(jìn)步。AM 已經(jīng)在該行業(yè)展示了其強大的實(shí)力,可以通過(guò)獨特的解決方案來(lái)實(shí)現針對患者的醫療保健,從而制定手術(shù)計劃和醫療設備。我對生物打印發(fā)揮重要作用的醫療保健領(lǐng)域的下一個(gè)前沿感到非常興奮。在過(guò)去的一年里,無(wú)論是研究機構還是私營(yíng)和上市公司,進(jìn)入該領(lǐng)域的人數都急劇增加。我們已經(jīng)看到研究工作的范圍擴大到包括新的印刷技術(shù)和新材料,旨在幫助藥物發(fā)現、組織的創(chuàng )造,并希望有一天能生產(chǎn)出可移植的人體器官。

 

Nexa3D聯(lián)合創(chuàng )始人兼首席執行官 Avi Reichental

 

AM 將通過(guò)輕量化、減少本地化的碳足跡、降低能源消耗和減少廢物以及向植物基材料過(guò)渡,在扭轉全球變暖方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。

 

在接下來(lái)的十年中,AM 將成為一種具有成本效益且實(shí)用的工具,涵蓋從概念模型到售后備件的整個(gè)產(chǎn)品生命周期以及介于兩者之間的所有內容,包括圣杯:批量生產(chǎn)。

 

增材制造將變得更大,成為飛機、火車(chē)、汽車(chē)和家庭的有效制造工具——對于原子結構來(lái)說(shuō)也是如此。

 

我們將更接近“復制者”狀態(tài),尤其是在生物打印方面。

 

Kristin Mulherin,Nexa3D粉末產(chǎn)品總經(jīng)理兼3D 打印女性總裁

 

可持續發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟一直是 2021 年的熱門(mén)話(huà)題,我只預計這十年會(huì )加速。增材制造不僅是循環(huán)經(jīng)濟的推動(dòng)者,而且采用循環(huán)經(jīng)濟的原則對于該行業(yè)的全面發(fā)展也是必要的。除了日益增加的環(huán)境壓力外,塑料和金屬材料的有效回收對于降低生產(chǎn)規模印刷的成本至關(guān)重要。3D 打印原材料的高成本可以說(shuō)是增材制造成為真正主流制造方法的最大障礙之一。除非我們能夠有效且高效地減少或幾乎消除材料浪費,從而降低這些成本,否則真正的大批量打印可能會(huì )保持成本高昂。

 

惠普個(gè)性化和 3D 打印業(yè)務(wù)總裁 Didier Deltort

 

消費者行為正在發(fā)生歷史性轉變。對于希望在競爭日益激烈的市場(chǎng)中脫穎而出的品牌而言,個(gè)性化和可持續性是生命線(xiàn)。傳統的產(chǎn)品設計、制造和供應鏈不適合滿(mǎn)足這些需求。未來(lái)幾年,隨著(zhù)我們不斷改進(jìn)增材制造解決方案,越來(lái)越多的品牌,無(wú)論大小,都將采用新的自動(dòng)化、更高性能、數據驅動(dòng)的創(chuàng )新,這些創(chuàng )新無(wú)處不在,與復雜的設計、訂購和物流系統相關(guān)聯(lián)。這一切都使我們能夠將大規模個(gè)性化和可持續制造帶入可擴展的現實(shí)。

 

3D打印的未來(lái)——增材制造專(zhuān)家預測下一個(gè)十年

 

CONTEXT全球分析副總裁 Chris Connery

 

出貨趨勢一次又一次地表明,工業(yè) 3D 打印市場(chǎng)隨著(zhù)每一項新的創(chuàng )新而增長(cháng)。創(chuàng )新可以通過(guò)對現有技術(shù)進(jìn)行新的改造、現有參與者利用互補技術(shù)擴展其產(chǎn)品組合或將全新技術(shù)引入市場(chǎng)來(lái)實(shí)現。新品類(lèi)中的新產(chǎn)品——尤其是在老牌企業(yè)、資金充足的初創(chuàng )企業(yè)進(jìn)行良好營(yíng)銷(xiāo)的情況下——會(huì )大賣(mài)。 

 

終端市場(chǎng)總是渴望研究技術(shù)進(jìn)步,以試圖找到靈丹妙藥技術(shù)來(lái)賦予他們競爭優(yōu)勢。預期就像 Carbon 對 Vat 光聚合技術(shù)的旋轉或 Markforged 在材料擠出技術(shù)上的旋轉幫助市場(chǎng)增長(cháng)一樣,其他供應商將發(fā)現 7 核增材制造技術(shù)的新改進(jìn)。同樣,我們現在看到 Stratasys 將其聚合物產(chǎn)品組合擴展到現在包括 Vat Photopolymerization 和 Powder Bed Fusion,我們可以期待其他制造商自行開(kāi)發(fā)或收購切向技術(shù)并積極將它們推向市場(chǎng)。 

 

PTC CAD 部門(mén)副總裁兼總經(jīng)理 Brian Thompson

 

未來(lái)十年,我們預計數字線(xiàn)程將全面發(fā)力,成為智能工廠(chǎng)的 DNA,增材制造在端到端工業(yè)生產(chǎn)轉型中發(fā)揮重要作用。

 

隨著(zhù)增材制造標準的不斷發(fā)展,隨著(zhù)更多材料、工藝和零件的認證和資格認證,更多的行業(yè)將采用最終用途的量產(chǎn)。我們還將開(kāi)始看到多材料打印和零件整合變得更加普遍。   

 

從技術(shù)的角度來(lái)看,我們也期待看到生物打印和再生醫學(xué)領(lǐng)域的重大突破,無(wú)論是復雜組織的創(chuàng )造,甚至是藥物開(kāi)發(fā)。 

 

Kathy Bui,Formlabs工程業(yè)務(wù)產(chǎn)品主管

 

過(guò)去兩年向我們展示了供應鏈的脆弱性和重要性。AM/3DP 已經(jīng)介入以幫助支持和加強供應鏈,但未來(lái)十年將迎來(lái) AM/3DP 在支持傳統制造技術(shù)方面發(fā)揮更大的作用。具體來(lái)說(shuō),我們將看到更多公司使用 3D 打印來(lái)創(chuàng )建面向消費者的零件、生產(chǎn)定制制造輔助設備并實(shí)現分散生產(chǎn)。AM/3DP 永遠不會(huì )完全取代傳統的大規模生產(chǎn),但在未來(lái)十年,我們將看到該技術(shù)采用越來(lái)越多的傳統制造工藝。  

 

Stephan Kühr,3YOURMIND 創(chuàng )始人兼首席執行官

 

在未來(lái) 10 年的制造業(yè)方面,我設想了由全球數字平臺和技術(shù)推動(dòng)的新的協(xié)作商業(yè)模式。所有制造商都將采用 AM/3D 進(jìn)行原型設計,尤其是大規模生產(chǎn)。與增材制造知識、質(zhì)量認證、數據收集相關(guān)的障礙將被取消。這些新的工業(yè) 5.0 工廠(chǎng)將是可持續的、互聯(lián)的和數字化的。通過(guò)這個(gè),我希望創(chuàng )造力會(huì )變得無(wú)限;新形式制造(增材制造、混合制造等)將與人工智能、機器人技術(shù)和數字孿生技術(shù)完全集成,將推動(dòng)我們發(fā)現物聯(lián)網(wǎng)的極限,并最終確定沒(méi)有極限存在!我等不及要看這個(gè)了!  

 

3D打印的未來(lái)——增材制造專(zhuān)家預測下一個(gè)十年

 

Frank Roberts,6K Additive總裁

 

隨著(zhù)越來(lái)越多的應用程序進(jìn)入生產(chǎn)階段,從材料到機器再到后處理以及軟件的整個(gè)增材制造供應鏈技術(shù)將顯著(zhù)增加組織的價(jià)值。特別是在材料方面,我們看到了一套不斷發(fā)展的高性能金屬材料,這些材料將使火箭更快地運行并在極端溫度下運行,這將允許醫療應用顯著(zhù)改善患者護理,并允許醫生使用植入物進(jìn)行手術(shù)由最奇特的材料制成。材料也將由今天處于起步階段的高熵合金制成。雖然新材料將會(huì )出現,但材料制造商和客戶(hù)的可持續性承諾將與質(zhì)量和成本因素一樣重要。enter2net.com

 

首席執行官 Kaj Fuehrer

 

未來(lái),增材制造將在總制造量中占據越來(lái)越大的份額。一個(gè)新的驅動(dòng)力是通過(guò)本地和分散的制造來(lái)穩定物流鏈。在制造業(yè)實(shí)現可持續且具有成本效益的實(shí)施過(guò)程中,3D 打印將失去其作為“一切都不同”的新技術(shù)的特殊地位,并將融入完整的價(jià)值鏈,尤其是使用自動(dòng)化和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)概念. 這假設將解決有關(guān)材料成本和資格、打印速度和質(zhì)量以及將 AM 流程集成到標準軟件中的主要挑戰,我堅信情況就是如此。

 

AMT首席執行官兼創(chuàng )始人 Joseph Crabtree 

 

在展望下一個(gè)十年時(shí),我們預計增材制造行業(yè)將經(jīng)歷一段整合期。一些“傳統”制造公司將開(kāi)始在增材制造領(lǐng)域發(fā)揮作用,并購活動(dòng)將會(huì )增加。我們預計,過(guò)去兩年泡沫市場(chǎng)的重置將推動(dòng)公司的整合,只有那些具有可行的長(cháng)期業(yè)務(wù)盈利增長(cháng)可持續性的公司才能乘風(fēng)破浪。這將導致增材制造行業(yè)的最終增長(cháng)和擴張,并將導致 3D 打印成為“另一種制造技術(shù)”——即我們一直在尋找的最終接受度。

 

Cubicure首席執行官兼首席技術(shù)官 Robert Gmeiner 博士

 

在當前的十年中,可能會(huì )看到從技術(shù)賭注轉變?yōu)楦叨汝P(guān)注植根于現實(shí)生產(chǎn)場(chǎng)景的可衡量附加值。 

 

垂直市場(chǎng)將是第一個(gè)以可持續增材制造成功案例為特色的市場(chǎng)。雖然合并將繼續——無(wú)論是技術(shù)層面還是公司層面——真正的增材制造行業(yè)即將崛起。

 

過(guò)去,聚合物增材制造的注意力顯然集中在 FDM 和基于粉末的印刷工藝上。然而,工業(yè)增材制造生產(chǎn)中最大的營(yíng)業(yè)額始終與基于樹(shù)脂的 3D 打印有關(guān)。未來(lái)十年將進(jìn)一步反映這一經(jīng)濟事實(shí):光固化材料正在迅速演變?yōu)闈M(mǎn)足多個(gè)行業(yè)高級技術(shù)要求的聚合物。個(gè)性化的大規模生產(chǎn)將繼續在與患者和消費者相關(guān)的產(chǎn)品中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。與此同時(shí),小型和復雜零件的全系列增材制造將在電子和連接器等領(lǐng)域大幅增長(cháng)。 

 

3D打印的未來(lái)——增材制造專(zhuān)家預測下一個(gè)十年

 

即使是現在,生產(chǎn)靈活性和降低風(fēng)險對所有行業(yè)都至關(guān)重要,并且在未來(lái)仍然如此。 

 

在接下來(lái)的十年中,大規模定制將成為比我們今天看到的更多應用(例如醫療設備和高端運動(dòng)器材)的標準。隨著(zhù)增材制造材料和生產(chǎn)成本的持續下降,我們可能會(huì )看到一些供應鏈中斷,因為本地打印的零件變得比從全球制造中心運送的零件更具成本效益。隨著(zhù)新的增材制造合金、聚合物和混合/超材料的出現,我們還將看到增材制造材料組合的擴展。增材硬件的進(jìn)步將使打印幾乎不需要人工參與,而且許多打印機將實(shí)現自由成型制造,從各個(gè)方向構建零件,而不是在 z 軸上堆疊層。

 

3D Alliances創(chuàng )始人兼首席執行官 Gil Lavi

 

在接下來(lái)的十年里,我看到了兩個(gè)趨勢:第一個(gè)是加速研發(fā)新的 AM 能力,這將產(chǎn)生令人興奮的技術(shù),這些技術(shù)將提供更高的吞吐量、特定應用的專(zhuān)用材料、更高的精度和可重復性,或者換句話(huà)說(shuō),更好地滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需求。當部分資金用于開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品時(shí),2021年對于許多籌集資金/決定上市的公司來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大的飛躍。第二個(gè)趨勢是在建筑、食品、時(shí)尚、太空等非標準/傳統行業(yè)的新應用中采用增材制造。

 

Oliver Smith,創(chuàng )始人,首席顧問(wèn),Rethink Additive

 

如果說(shuō) 2010 年代是 3D 打印成長(cháng)的十年,那么 2020 年代將是它上市的十年。僅在過(guò)去的 24 個(gè)月里,就有大量資金涌入該行業(yè),這不僅推動(dòng)了新平臺開(kāi)發(fā)的急劇加速,而且還刺激了并購活動(dòng),而且沒(méi)有停止的跡象。我認為,對這項技術(shù)的重新投資興趣是由大量積極的媒體展示的,這些媒體展示了 3D 打印如何為關(guān)鍵部件短缺和供應鏈中斷提供解決方案,但與 10 年前的投資炒作浪潮不同,這第二次wave 是可持續的,因為有如此多的 3D 打印技術(shù)能夠部署在直接生產(chǎn)或生產(chǎn)支持應用程序中。未來(lái)十年對于技術(shù)供應商和投資者來(lái)說(shuō)將是激動(dòng)人心的時(shí)刻,

 

我們預計在 Rethink 會(huì )看到的另一個(gè)趨勢是,由于大流行性供應鏈中斷導致 AM 的曝光增加,這將推動(dòng)今年的爆炸性增長(cháng),并且在這十年中,這一趨勢將在這一新意識浪潮的背后出現;對技術(shù)供應商的金融投資。在討論未來(lái)的市場(chǎng)顛覆和工廠(chǎng)時(shí),3D 打印再次成為首要技術(shù),這引發(fā)了收購、投資和 IPO 的浪潮。隨著(zhù)如此多的資金涌入,我們已經(jīng)看到新技術(shù)和平臺的上市時(shí)間加快,以及傳統供應商之間的并購。隨著(zhù)幾家更成功的增材制造供應商公開(kāi)表示他們打算上市,無(wú)論是通過(guò)傳統的公開(kāi)募股還是SPAC,我們應該期待并購的趨勢

 

Mohsen Seifi,全球增材制造項目總監,Martin White,英國歐洲地區增材制造項目負責人,Alexander Liu,新加坡亞洲地區增材制造項目負責人,以及咨詢(xún)服務(wù)和市場(chǎng)情報負責人 Terry Wohlers,ASTM International 的增材制造卓越中心

 

在接下來(lái)的十年中,我們預測增材制造將在追求可持續發(fā)展方面發(fā)揮至關(guān)重要的作用,支持全球轉向更環(huán)保的制造方法。這一趨勢將有助于支持世界各國政府制定的經(jīng)濟和環(huán)境目標。增材制造方法將繼續受到市場(chǎng)拉動(dòng)的推動(dòng),例如凈零碳應用,特別是在運輸和重工業(yè)領(lǐng)域。

 

3D打印的未來(lái)——增材制造專(zhuān)家預測下一個(gè)十年

 

在應用方面,對較大零件的需求將繼續增長(cháng),例如航空航天中的鈦隔板,以及與增材制造替代品(粉末床熔合和定向能量沉積)競爭的大型鑄件。這將拓寬供應鏈,縮短新平臺開(kāi)發(fā)的交付周期,并最終繼續降低成本。

 

博士。Lithoz首席執行官 Johannes Homa 

 

隨著(zhù)增材制造發(fā)展成為一種更加成熟的生產(chǎn)技術(shù),我們已經(jīng)看到公司成功地將這種強大的技術(shù)集成到他們的工作流程中,以補充他們現有的制造方法。很快,我們將看到創(chuàng )建地理上獨立但全球和數字連接的生產(chǎn)基地,由于 3D 打印的數字生產(chǎn)能力,這些生產(chǎn)基地將能夠進(jìn)入同步批量制造。

 

此外,將比以往任何時(shí)候都更加注重批量生產(chǎn)的質(zhì)量和可靠性。隨著(zhù)越來(lái)越多的公司進(jìn)入批量生產(chǎn),有必要對增材制造過(guò)程的效率和能力有更高水平的質(zhì)量保證和信任;因此,使每一步都盡可能可靠將成為該行業(yè)公司的首要關(guān)注點(diǎn)。最后,作為前一點(diǎn)的結果,行業(yè)的自動(dòng)化水平將不斷提高,消除人為錯誤,并使整個(gè)過(guò)程對生產(chǎn)商和客戶(hù)都更加高效和輕松。

 

Roger Uceda,CIM-UPC技術(shù)轉移總監兼BCN3D聯(lián)合創(chuàng )始人 

 

我堅信我們最終會(huì )看到使用 AM 技術(shù)進(jìn)行大規模生產(chǎn),不僅是針對定制產(chǎn)品或高附加值產(chǎn)品,而且是針對系列化產(chǎn)品。為此,我們仍有一些挑戰需要解決,例如首次質(zhì)量和最終零件價(jià)格。

 

Replique 首席運營(yíng)官兼聯(lián)合創(chuàng )始人Henrike Wonneberger

 

AM 材料的選擇已經(jīng)在增加,FDM 打印中的金屬和高溫聚合物正在開(kāi)發(fā)中。增材制造的改進(jìn)已經(jīng)推動(dòng)了從原型制作到主要制造方法的轉變,但我們預計增材制造不僅會(huì )被用作傳統制造的替代品,而且會(huì )在未來(lái)幾年成為一種全新的供應鏈方法。AM 將被集成到一個(gè)整體且安全的平臺中,將 3D 打印的各個(gè)步驟合并到一個(gè)流程中,從訂購零件到交付給客戶(hù)。增材制造軟件的進(jìn)步改進(jìn)了質(zhì)量控制,現在讓我們能夠在打印前預測翹曲和過(guò)度熱應力,從而最大限度地減少打印缺陷和材料浪費。模擬可用于充分利用材料, 

 

Jabil增材制造高級總監 Rush LaSelle
 

未來(lái)十年的制造業(yè)將為全球工廠(chǎng)實(shí)施的數字化流程和應用帶來(lái)重大轉變。更全面的數字生態(tài)系統的出現將推動(dòng)整個(gè)增材制造行業(yè)向前發(fā)展,小批量生產(chǎn)(包括一個(gè)批量)對于更多面向消費者的產(chǎn)品而言真正具有成本效益。因此,期望看到制造和本地化的民主化,這將更好地為客戶(hù)服務(wù)。

 

3D打印的未來(lái)——增材制造專(zhuān)家預測下一個(gè)十年

 

Luis Folgar,美洲執行副總裁,AMT Inc.

 

可用于 3D 打印的塑料材料組合將沒(méi)有限制。零件質(zhì)量和產(chǎn)量將繼續按比例增加。由于從供應鏈中斷中吸取的教訓,3DP 最終用途零件將成為從汽車(chē)到醫療的許多 OEM 的唯一可行選擇。3DP OEM 將提供全自動(dòng)端到端系統和技術(shù)解決方案,使數字線(xiàn)程從設計一直到后期生產(chǎn)和任何 3D 打印部件的檢查。 

 

Hubs聯(lián)合創(chuàng )始人兼 CCO Filemon Schoffer

 

新材料和復合材料、更低的價(jià)格和成熟的后處理選項將使將 3D 打印集成到生產(chǎn)周期中變得更加可行。隨著(zhù)技術(shù)的不斷發(fā)展,它為小批量塑料零件的注塑提供了更具競爭力的替代方案。  

 

更令人興奮的先進(jìn)材料復合材料,結合生產(chǎn)高度復雜幾何形狀的能力,將開(kāi)辟傳統技術(shù)無(wú)法解鎖的新制造可能性(這已經(jīng)發(fā)生了?。?。

 

Carima副總裁 Kwang-Min Lee

 

AM/3DP技術(shù)用例和市場(chǎng)規模已經(jīng)極大擴大,但AM/3DP在機械行業(yè)的最終用途零件制造中的應用仍有一段路要走完全成熟。

 

換言之,除了 3D 原型制作、教育和研發(fā)的使用目的之外,許多工業(yè)公司都在努力將其作為替代技術(shù)來(lái)使用和利用,以取代他們傳統的生產(chǎn)方法,如切割加工和注塑成型,但問(wèn)題是 3D與那些方法相比,打印輸出速度仍然是一個(gè)絆腳石。

 

因此,針對傳統生產(chǎn)方式,差異化3D打印技術(shù)的發(fā)展確實(shí)亟待準備,未來(lái)十年AM/3DP市場(chǎng)極有可能維持。

 

為此,幾乎所有的 3D 打印機制造商都投入了大量的時(shí)間和金錢(qián)來(lái)開(kāi)發(fā)最快的 3D 打印技術(shù),但仍然難以同時(shí)獲得高精度和可重復性。

 

問(wèn)題是,我們 Carima 開(kāi)發(fā)了 C-CAT(Carima Continuous Additive Technology),這是世界上最快的 3D 打印技術(shù),與現有的 DLP 技術(shù)相比,生產(chǎn)率至少提高了 20 倍,是全球 3D 打印機之一制造商。我們在 2021 年成功展示了它。我們的目標是在未來(lái) 1-2?? 年內對其進(jìn)行現代化改造,并將采用該技術(shù)的新型 3D 打印機商業(yè)化。

 

C-CAT 是最快的 3D 打印技術(shù),它使 DLP 3D 打印機能夠以高精度和可重復性輸出每分鐘 1 厘米(每小時(shí) 60 厘米)的速度。我們的研發(fā)團隊改進(jìn)了輸出產(chǎn)生的損傷,以最大限度地減少釋放力,與現有工藝相比,釋放能量顯著(zhù)降低。有了改進(jìn)的 C-CAT,更穩定的連續增材制造成為可能。

 

正如我之前提到的,改進(jìn) 3DP 工作流程和更強大的 3DP 技術(shù)開(kāi)發(fā)對于確?,F有塑料或橡膠零件生產(chǎn)行業(yè)的一部分安全是絕對必要的。因此,基于我們的 C-CAT 和定制制造,我們計劃通過(guò)加速開(kāi)發(fā)可以輸出眼鏡、鞋子、消費品等行業(yè)的各種零件的新型 3D 打印機,引領(lǐng)最終用途產(chǎn)品的大規模定制時(shí)代。以每小時(shí)幾十厘米 (CM) 的速度打印。

 

eConsulting Ltd創(chuàng )始人 Amir Veresh

 

我很確定,在未來(lái)十年的后半段,增材制造將成為一種重要的、合法的(受監管并擁有自己的標準)的主流制造方法。它將改進(jìn)產(chǎn)品的制造方式,因為在許多情況下,它將補充傳統的制造方法,而對于其他產(chǎn)品,它將成為使能技術(shù)和制造的主要方式。用增材制造取代傳統的大規模制造需要適當的理由,可以是成本、環(huán)境考慮、供應鏈、改進(jìn)的功能等(沒(méi)有必要優(yōu)先考慮這些不同的可能理由)。OEM 需要時(shí)間來(lái)設計他們的產(chǎn)品,以證明從傳統制造向增材制造的遷移是合理的。這將隨著(zhù)增材制造教育技術(shù)的改進(jìn)和設計的進(jìn)步而發(fā)生。許多計劃將由于理由不足而失敗,并且隨著(zhù)時(shí)間的推移,越來(lái)越多的應用程序將占上風(fēng)。

 

3D打印的未來(lái)——增材制造專(zhuān)家預測下一個(gè)十年

 

增材制造將能夠處理更多目前使用的標準工業(yè)材料,并且可能,一些用于增材制造的專(zhuān)有材料將有資格用于產(chǎn)品制造。

 

增材制造將使分布式制造成為可能,從而改善供應鏈和價(jià)值鏈,為客戶(hù)增加價(jià)值,并支持我們星球的福祉。

 

根據現有趨勢,我預計將通過(guò)識別更多低產(chǎn)量高混合產(chǎn)品來(lái)繼續打入主流,這些產(chǎn)品將逐漸取代現有(非定制)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。這是一個(gè)指數過(guò)程,隨著(zhù)時(shí)間的推移會(huì )顯著(zhù)加速。正如在不同文章中已經(jīng)指出的那樣,增材制造向成為主流制造方法邁出了重要的一步,必須通過(guò)由分布式本地數字制造支持的數字庫存整體解決方案來(lái)適應自己以解決備件庫存的巨大痛苦。 

 

增材制造將成為面向物聯(lián)網(wǎng)和 I4.0 的高級 PLM 不可或缺的一部分。

 

Jordi Drieman,3D 應用專(zhuān)家,  Mimaki Europe

 

在接下來(lái)的十年中,我預測全彩 3D 打印將被中小型企業(yè)采用,因為我們的 3DUJ-2207 等打印機變得更具成本效益,并且更適合辦公空間的尺寸。

 

自動(dòng)化是另一種令人興奮的技術(shù),我認為它在整個(gè)印刷行業(yè)變得司空見(jiàn)慣,因為對縮短交付時(shí)間的期望越來(lái)越高,隨之而來(lái)的是對 24/7 運行時(shí)間的需求。

 

FabRx 聯(lián)合創(chuàng )始人兼首席執行官 Alvaro Goyanes Goyanes 博士

 

接下來(lái)的十年中,3D 打印將全面整合到醫院和藥房中,為一些具有挑戰性的劑量藥物以及臨床和臨床前研究準備藥物。大型制藥公司的收入來(lái)源之一將是銷(xiāo)售裝有藥物的墨盒,以便在患者附近按需制備個(gè)性化藥物。這將增加藥物的個(gè)性化,增加可接受性和有效性,減少副作用。

 

Stratasys歐洲、中東和非洲地區總裁 Andreas Langfeld

 

在選定的用例中,AM 將成為獨特且唯一的生產(chǎn)技術(shù)。由于批量大小、定制需求、現場(chǎng)按需生產(chǎn)的需要,某些部件必須附加生產(chǎn),這是一個(gè)共識。這種將增材制造作為首選生產(chǎn)方法的標準化如今已在移動(dòng)、航空航天、牙科和醫療等領(lǐng)域看到,但它將擴展到其他垂直領(lǐng)域,并成為“我們如何生產(chǎn)”某些組件的新常態(tài)。

 

Andre Wegner,Authentise首席執行官

 

新技術(shù):有一點(diǎn)很清楚——技術(shù)演進(jìn)現在不會(huì )停止。我們不僅會(huì )看到對現有技術(shù)平臺的持續增量改進(jìn),還會(huì )看到全新的平臺和技術(shù)集。 

 

基于意圖的設計:部分是為了實(shí)現新技術(shù)平臺的快速部署,并提高新想法的上市速度,我們將越來(lái)越不依賴(lài) CAD 和其他設計工具來(lái)傳達我們的意圖,而是專(zhuān)注于能夠捕捉我們的純粹意圖。反過(guò)來(lái),這種意圖將被無(wú)數的軟件工具(尤其是生成設計)用于在其他參數(例如可用機器和材料)的影響下確定最終形狀。

 

全過(guò)程人工智能:轉置的、基于意圖的設計意味著(zhù)來(lái)自過(guò)程后期的結果(例如在增材過(guò)程或測試中觀(guān)察到的測量結果)可以自動(dòng)影響新的設計版本,或更改參數。這創(chuàng )造了一個(gè)完整的端到端的進(jìn)程內,而不僅僅是將進(jìn)程內技術(shù)限制在特定的機器上。

 

Nanoscribe 首席執行官 Martin Hermatschweiler

 

人們通常傾向于高估他們在 1 年內可以取得的成就,而低估在 10 年內可以取得的成就。3D 微細加工將成為創(chuàng )新驅動(dòng)力。規模很重要——尤其是在小規模上。物質(zhì)也很重要。我們將看到許多應用程序從基礎研究到應用研究逐漸成熟,直到它們最終達到工業(yè)級成熟度,并具有陡峭的技術(shù)準備水平開(kāi)發(fā) (TRL)。尤其是初創(chuàng )企業(yè)將盡早確定利基市場(chǎng)并使其成長(cháng)。大量的材料選擇將出現并達到工業(yè)級,可能是生物墨水等生物材料,也可能是生物可降解材料或高性能聚合物以外的技術(shù)材料,包括玻璃和陶瓷。多材料 3D 打印概念也將成為工業(yè)應用。

 

3D打印的未來(lái)——增材制造專(zhuān)家預測下一個(gè)十年

 

Gareth Neal,客戶(hù)應用經(jīng)理,高級應用、技術(shù)和流體,Xaar

 

隨著(zhù)設計團隊越來(lái)越意識到功能性流體如何提供生產(chǎn)解決方案并提供一些制造挑戰的顯著(zhù)優(yōu)勢。

 

同樣,在目前通過(guò)模擬技術(shù)進(jìn)行的眾多涂層應用中采用噴墨作為一種制造技術(shù),將帶來(lái)多種好處,從生產(chǎn)效率到更可持續的生產(chǎn)過(guò)程。

 

事實(shí)上,可持續性是這些技術(shù)發(fā)展的核心,因為 AM 和 3DP 制造通過(guò)在其許多應用中高度精確地噴射流體和墨水來(lái)減少能源使用和材料浪費。

 

Xavier Martínez Faneca,BCN3D 首席執行官

 

整合將是未來(lái)幾年的關(guān)鍵。未來(lái)十年,3D 打印公司的格局肯定會(huì )經(jīng)歷一次徹底的轉變。技術(shù)將向大容量解決方案發(fā)展,這將導致最終客戶(hù)擁有更多自主權。我預計,在這 10 年期間,AM 能夠真正兌現近年來(lái)提出的承諾,成為制造最終用途零件的主要制造技術(shù)。 

 

The Barnes Group Advisors董事總經(jīng)理 John Barnes 和項目總監 Laura Ely

 

AM 將變得不那么特別,甚至可能變得無(wú)聊。無(wú)聊有利于量產(chǎn),量產(chǎn)有利于增材制造。我們會(huì )同時(shí)快樂(lè )、自由、不那么困惑和孤獨。 

 

機器——隨著(zhù)行業(yè)了解粘合劑噴射、定向能量和其他制造層的方法,更加多樣化。   

 

材料——我們的兩個(gè)希望是:1) 更深入地了解原料在不同工藝中的工作方式;2) 更先進(jìn)的聚合物的出現推動(dòng)聚合物增材制造的性能極限。(我們看到了向更高價(jià)值材料的轉變,就像金屬增材制造一樣。) 

 

數字化——改進(jìn)的軟件即將出現;它將集成到增材制造工作流程中并且更加智能,甚至可能是人工智能。機器學(xué)習將成為行業(yè)學(xué)習、適應和克服反復出現的問(wèn)題類(lèi)型的標準工具。 

 

人——隨著(zhù)越來(lái)越多的人學(xué)習增材制造并認識到 MfAM/DfAM 的重要性,技能差距將最小化;現有的勞動(dòng)力將繼續學(xué)習,他們將得到來(lái)自貿易學(xué)校和大學(xué)的新畢業(yè)生的補充,對于他們來(lái)說(shuō),增材制造已經(jīng)是工具箱中的工具。

 

3D打印的未來(lái)——增材制造專(zhuān)家預測下一個(gè)十年

 

EOS EMEA 區域總監 David Iacovelli

 

除了增材制造在可持續性方面相對于其他制造方法的明顯優(yōu)勢外,我們還將看到它競爭并取代當今常用的技術(shù)。添加劑將成為主導的大規模制造技術(shù)。特別是聚合物增材制造可能實(shí)現的完整自動(dòng)化和數字化工作流程將取代需要高分辨率和高生產(chǎn)率且低成本的大批量、連續生產(chǎn)技術(shù)。我們自己的精細細節分辨率技術(shù)將在這一領(lǐng)域產(chǎn)生影響,但其他技術(shù)(如 Laser ProFusion)也是如此,它將使行業(yè)更接近免工具注塑成型。

 

我們期望看到的第二個(gè)創(chuàng )新是更廣泛的行業(yè)向數字化倉儲和備件按需生產(chǎn)的方向發(fā)展。它將允許公司大幅降低與售后市場(chǎng)運營(yíng)相關(guān)的成本,同時(shí)創(chuàng )建專(zhuān)注于為大量消費和工業(yè)產(chǎn)品提供本地制造的零件和服務(wù)的新業(yè)務(wù)。

 

在未來(lái)十年,我們相信我們還可以期待市場(chǎng)進(jìn)一步整合到一些更大的參與者。但除此之外,還將帶來(lái)更好的互操作性,這將增加市場(chǎng)競爭,使制造商更容易在兩者之間移動(dòng),并根據他們的需求混合具有競爭力的技術(shù)。

 

Nora Toure, 3D 打印女性創(chuàng )始人

 

盡管我希望這是 2022 年的預測,但可能需要一年多的時(shí)間才能實(shí)現。但是,我希望我們應該看到多樣性的正?;?,并讓更多的有色人種在關(guān)鍵角色和任何特定組織的各個(gè)層面都有代表。

 

在技??術(shù)方面,應該期待更廣泛的后期工藝和材料的持續改進(jìn)。如果未來(lái)十年的 AM 與我們今天看到的完全不同,我不會(huì )感到驚訝。

 

Sylvia Monsheimer,贏(yíng)創(chuàng )新 3D 打印技術(shù)負責人

 

我幾乎不認為我們會(huì )在未來(lái)十年看到“大爆炸”應用。相反,我希望看到能夠帶來(lái)巨大行業(yè)成功的系列生產(chǎn)的具體方法。成功的增材制造系列生產(chǎn)將需要在工藝參數、機器和材料方面的專(zhuān)業(yè)化,以促進(jìn) 3D 打印與傳統生產(chǎn)相比。我期待看到新技術(shù)!現在有很多專(zhuān)家致力于克服現有解決方案的挑戰。這將是一個(gè)激動(dòng)人心的十年。

 

Anisoprint首席執行官 Fedor Antonov

 

主要的技術(shù)趨勢將是進(jìn)一步發(fā)展和改進(jìn),以及提高技術(shù)準備和采用率——這些技術(shù)已經(jīng)引起了市場(chǎng)的關(guān)注并已經(jīng)開(kāi)發(fā)出來(lái)。我認為在未來(lái)幾年內不會(huì )出現任何重大的新技術(shù),而且很可能是關(guān)于整合、成熟、改進(jìn)、利用現有技術(shù)進(jìn)入市場(chǎng)。新技術(shù)將找到新的利基市場(chǎng),這關(guān)乎穩定的市場(chǎng)增長(cháng)和顛覆傳統技術(shù)。每組技術(shù)和機器都將專(zhuān)注于其表現最佳的特定細分市場(chǎng)。未來(lái),3D 打印技術(shù)將更加專(zhuān)業(yè)化:為特定行業(yè)和不同領(lǐng)域的問(wèn)題量身定制。

 

未來(lái)十年將為 3D 打印帶來(lái)進(jìn)入新興市場(chǎng)的最佳機會(huì ),例如商業(yè)空間、無(wú)人機和無(wú)人機、機器人技術(shù)、城市交通以及許多其他將快速增長(cháng)的市場(chǎng)。它們將成為 3D 打印等使能技術(shù)增長(cháng)的主要驅動(dòng)力。這就是這些新玩家將能夠通過(guò)更靈活地應用 3D 打印來(lái)贏(yíng)得老玩家的競爭的地方。并應用更具可持續性并允許制造更高質(zhì)量的新技術(shù):更多按需定制的輕質(zhì)部件,另外還解決了供應鏈問(wèn)題。

 

3D打印的未來(lái)——增材制造專(zhuān)家預測下一個(gè)十年

 

新興市場(chǎng)與新興市場(chǎng)(例如 3D 打?。┖托掠布屡d市場(chǎng)(例如我剛才提到的新興市場(chǎng))之間存在這種協(xié)同作用。這些市場(chǎng)仍然以驚人的速度增長(cháng),從 20% 到 30%,未來(lái)十年將達到一萬(wàn)億美元,顯然,3D 打印市場(chǎng)將繼續以同樣的速度增長(cháng),我們將在這方面占有重要的一席之地市場(chǎng)。

 

Voxeljet首席執行官 Ingo Ederer博士

 

過(guò)去一年的特點(diǎn)是收購和整合過(guò)程,因為這個(gè)空間非常分散。我們相信這種情況將在未來(lái)幾年內持續下去。盡管增材制造已經(jīng)存在了大約半個(gè)世紀,但我們目前正在認識到技術(shù)及其周?chē)纳鷳B(tài)系統正在令人難以置信地成熟。

 

尤其是在大流行期間和面對氣候變化時(shí),增材制造可以將自己定位為一種能夠很好地應對挑戰的技術(shù)。在補充現有生產(chǎn)流程以滿(mǎn)足不穩定的過(guò)剩需求和按需、現場(chǎng)生產(chǎn)以及輕質(zhì)結構和資源效率方面。然而,由于缺乏新材料和標準化認證,仍然缺乏自動(dòng)化的可能性和更廣泛的應用機會(huì )。這些元素將成為未來(lái)十年行業(yè)的焦點(diǎn),并且對于真正將 AM 推向可行的大規模生產(chǎn)技術(shù)是必要的。

 

隨著(zhù)增材制造的日益普及,對技術(shù)工人和增材制造特定教育的需求也將不斷增長(cháng),而我們已經(jīng)在學(xué)校和大學(xué)中看到了第一批以增材制造為重點(diǎn)的課程,整個(gè)工程思維方式將轉向提高資源效率和可持續工程。這也將包括開(kāi)發(fā)增強的軟件解決方案。 

 

Seurat創(chuàng )始人兼首席執行官 James DeMuth

 

LPBF 生產(chǎn)的零件價(jià)格將大幅下降,以與中小批量鑄造和機加工應用競爭,同時(shí)保持我們今天都習慣的增材制造的高質(zhì)量和優(yōu)勢(以及更多)。AM零件的大規模制造將變得司空見(jiàn)慣。

 

Joshua Pearce 博士,John M. Thompson 信息技術(shù)與創(chuàng )新主席,加拿大西部大學(xué)

 

許多關(guān)于在每個(gè)家庭都擁有一臺 3D 打印機的預測尚未實(shí)現,但不可否認的是,家庭規模的 3D 打印機分布式制造穩步而悄然興起。3D 打印燈絲現在與電池和電腦紙一起被歸類(lèi)為“亞馬遜基礎”。我認為將在未來(lái)十年推動(dòng)分布式制造規模的技術(shù)是分布式回收和增材制造(或簡(jiǎn)稱(chēng) DRAM)。幾種開(kāi)源技術(shù)——來(lái)自回收機器人將燈絲直接用于廢棄 3D 打印機的技術(shù)已經(jīng)成熟,可以讓我們在家中使用 3D 打印機將廢塑料回收成有價(jià)值的產(chǎn)品。DRAM 為人們節省了真金白銀。它允許消費者以低于美國銷(xiāo)售稅 (6%) 的價(jià)格定制傳統消費品,從滑板和玩具到注射泵和關(guān)節炎輔助工具。隨著(zhù)越來(lái)越多的公司利用經(jīng)濟優(yōu)勢,向客戶(hù)提供更多 DRAM 技術(shù),我們可以期待看到 DRAM 跟隨消費 3D 打印的增長(cháng)曲線(xiàn)。 

 

Roboze 首席執行官 Alessio Lorusso

 

增材技術(shù)對未來(lái)的影響是最令人興奮但又不可思議的想法。我相信,增材制造將繼續展示革命性成果的最關(guān)鍵和最重要的主題是對我們星球的可持續發(fā)展戰略的回應??赡苄允菬o(wú)限的。創(chuàng )造更多的按需本地生產(chǎn)、削減交通排放和打擊生產(chǎn)浪費僅僅是個(gè)開(kāi)始。在 Roboze,我們期待支持明天的創(chuàng )新者,讓我們的未來(lái)變得更美好。  

 

Ankush Venkatesh,內部企業(yè)家,增材制造,Glidewell 牙科

 

未來(lái)十年,增材制造將在數字制造領(lǐng)域發(fā)揮成熟的作用。這將使新的創(chuàng )新商業(yè)模式能夠利用這套數字解決方案。這些解決方案將基于模塊化、可互操作且高度復雜的軟件平臺。雖然它可能在一定程度上推動(dòng)多家超專(zhuān)業(yè)化解決方案提供商的發(fā)展,但它將推動(dòng)現有企業(yè)專(zhuān)注于開(kāi)發(fā)粘性、端到端的產(chǎn)品。我們之前在個(gè)人計算行業(yè)(1980 年代至 2000 年)以及智能手機行業(yè)(2000 年代至今)已經(jīng)看到了這種情況。

 

這十年也將看到向邊緣邁進(jìn)的重要一步。當我們想到邊緣計算或使用點(diǎn)制造時(shí),所有這些都得益于技術(shù)能力的顯著(zhù)進(jìn)步以及下游訪(fǎng)問(wèn)量的增加和負擔得起。隨著(zhù)這些因素的不斷增加,我真的相信這是分布式制造可以真正實(shí)現的十年。邊緣制造正在成為一種常態(tài)。FDA 最近發(fā)布了一份討論文件,尋求行業(yè)參與者的意見(jiàn),以幫助指導其制定 3D 打印護理點(diǎn)解決方案的政策和法規。

 

數據將在從增材制造中獲取最大價(jià)值方面發(fā)揮至關(guān)重要的作用。有關(guān)過(guò)程控制、需求/供應趨勢、供應鏈靈活性和碳排放的信息將越來(lái)越多地為能夠消化這些大數據并獲得可操作見(jiàn)解的系統提供信息。
北京巨象三維主營(yíng)業(yè)務(wù)包括:工業(yè)設計、逆向設計、三維建模、三維展示、VR展示、數字孿生、三維掃描、3D打印及定制服務(wù)等..
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