巴斯夫3D打印SLA鞋楦，晶格結構源自國產(chǎn)VoxelDanc

創(chuàng )新，為增材制造行業(yè)提供領(lǐng)先的解決方案。南極熊獲悉，在其最近的鞋業(yè)模具白皮書(shū)中，針對現在快速發(fā)展的鞋類(lèi)行業(yè)提供了一系列的模具3D打印解決方案，從3D打印的優(yōu)勢、材料、最終打印結果等多方面詳細闡述了3D打印在鞋業(yè)的新方向。

在這份白皮書(shū)中，有一個(gè)制鞋中必不可少的工具，用于生產(chǎn)和修復鞋子，如下圖所示：



△鞋楦。左圖：內部3D打印填充物,以減少材料消耗。右圖：實(shí)心打印，實(shí)現最大強度

“此類(lèi)鞋楦用于生產(chǎn)和修復鞋子，通常由聚乙烯或硬木制成，其形狀和功能已保持數百年不變。增材制造技術(shù)絕對是一個(gè)規則改變者：3D打印將交貨時(shí)間縮短到僅6到12個(gè)小時(shí)，利用Ultracur3DRG35可以使后處理，精細成型和拋光變得十分簡(jiǎn)單，甚至鉆孔和攻絲以添加固定銷(xiāo)或鉸鏈也很容易且快速?！?br/>
巴斯夫鞋模白皮書(shū)，來(lái)源巴斯夫官網(wǎng)

上面帶有晶格結構的模型，是由VoxelDance的歐洲商DREIGEIST打櫻整個(gè)3D打印前數據處理都由Voxeldance Additive完成，打印機型號：聯(lián)泰UNIONTECH PILOT 250HD，材料：巴斯夫BSF RG35。

Voxeldance Additive使整個(gè)模型打印在一開(kāi)始就變得高效和經(jīng)濟。添加晶格結構節約了打印時(shí)間和材料，靈活的手動(dòng)支撐工具能快速添加支撐并保證零件外表面沒(méi)有支撐附著(zhù)，提高零件表面精度。自適應切片功能節約了打印支撐的時(shí)間，針對切片的Z軸補償最高精度地還原了整個(gè)模型的實(shí)際形狀。



△最終打印成功，帶支撐的鞋楦打印件

接下來(lái)我們就以視頻的方式來(lái)分享一下的這個(gè)鞋楦在Voxeldance Additive中3D打印前數據處理全流程。視頻內容主要包括：

定義打印平臺，選擇打印機：UNIONTECH PILOT 250HD。

導入掃描零件，并修復零件，使其表面完全光滑。

縮放零件，使用預設的BASF材料收縮系數，補償材料收縮。

優(yōu)化零件方向，避免支撐附著(zhù)在鞋模的外表面而影響零件精度。

給零件抽殼、添加晶格體結構和打孔，減少打印時(shí)間和節約打印材料。

使用預存的支撐腳本，自動(dòng)/手動(dòng)添加智能支撐。

使用添加智能支撐工具，在散落的晶格結構底端手動(dòng)添加支撐。

為提高打印成功率，使用添加點(diǎn)支撐工具，為零件最低點(diǎn)添加支撐。

切片。使用自適應切片功能，節約打印時(shí)間的同時(shí)，又能保證零件打印精度。

對零件切片進(jìn)行Z軸補償，提高零件打印精度。

導出切片為CLI格式。